工作原理：

　　經(jīng)過前道工序處理后的料液進入泵送干燥室頂部的噴頭。氣壓將料液均勻地霧化為微米霧滴群，進入干燥室內(nèi)。常壓空氣進入加熱系統(tǒng)，被加熱工藝所需的溫度，經(jīng)熱風(fēng)管道均勻的進入干燥室，與霧滴群接觸后高溫固化，熱解成產(chǎn)品，干燥后的成品隨同空氣經(jīng)過旋風(fēng)分離器進行氣固分離，成品細粉回收，含有微量粉體的尾氣再經(jīng)過布袋除塵器進行尾氣凈化，達到環(huán)保要求的尾氣經(jīng)引風(fēng)機排空。

　　

　　系統(tǒng)描述：

　　1、加熱：由電加熱器、陶瓷電加熱絲組成，完成將常壓空氣加熱工藝所需的高溫空氣。

　　2、進料：液料由蠕動泵抽送頂部的噴頭。

　　3、噴霧：由噴頭將液料霧化成微米級霧滴，進入干燥塔體。

　　4、干燥：由加熱后的熱空氣與噴頭霧化的微米霧滴結(jié)合，瞬間干燥樣品。

　　5、產(chǎn)品出料及除塵：旋風(fēng)分離器、底部收集瓶。

　　

　　離心噴霧干燥設(shè)備的特點基本是由霧化器的特點決定的：

　　1、離心式噴霧干燥不需要嚴(yán)格的過濾設(shè)備，料液中如無纖維狀液體基本不堵塞料液通道；

　　2、可以適應(yīng)較高粘度的料液（與壓力式噴霧干燥相比）；

　　3、因霧化器的轉(zhuǎn)速很容易調(diào)節(jié)，所以比較容易空制產(chǎn)品粒度，粒度分布也較窄；

　　4、在調(diào)節(jié)處理量時，不需要改變霧化器的工作狀態(tài)，對進料率在±25%的變動可以獲得相同的產(chǎn)品；

　　5、因離心式霧化器產(chǎn)生的霧群基本在同一水平面上，霧滴沿徑向和切向的合成方向運動，幾乎沒有軸向的初速度，所以干燥機的直徑相對較大。徑、長比較小,可以zui大限度地利用干燥室的空間。